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    350*350锅炉炉门
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以下是:350*350锅炉炉门的产品参数
最小起订1
质量等级
是否厂家
产品材质铸铁
产品品牌伟嘉
产品规格齐全
发货城市聊城
产品产地聊城
加工定制
产品型号齐全
可售卖地全国
产品重量过磅
产品颜色工业色
质保时间1年
外形尺寸齐全
适用领域锅炉
是否进口
质量认证已认证
产品功率国标
工作温度1000°
产地山东聊城
品牌伟嘉机械
是否进出口
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以下是:350*350锅炉炉门的图文介绍



锅炉炉门是锅炉的主要附件之一,在现有技术中,锅炉炉门是一块平面的盖板盖在炉口处,锅炉在运行中若炉门温度过高,会导致锅炉热量损失增加,况且,由于温度很高,炉门非常容易变形或者烧坏。为了保护炉门,减少高温对炉门的损坏,通常要用一种耐高温材料注入炉门内侧作为炉门内衬,炉门内衬烧坏后,首先要停炉,要把炉门卸下来注入内衬材料,待内衬凝固后安装使用,炉门卸下维修一般需要几天时间才能完成,降低了生产效率,增加了生产成本。为了解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种锅炉炉门,该锅炉炉门不仅达到了增加了隔热效果,降低锅炉热损失的目的,而且达到了结构简单,维修方便,降低生产成本的目的。本实用新型解决其问题的技术方案,包括炉门、内衬和紧固螺栓,其中,所述的炉门上有观火口和螺栓孔,所述的炉门内侧有内衬,所述的内衬由耐火材料砌块构成,所述的耐火材料砌块的中部有连接件,所述的紧固螺栓穿过所述的炉门上的螺栓孔与所述的耐火材料砌块上的连接件螺纹连接;所述的连接件为杯状,所述的连接件上有内螺纹。




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本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提出一种生物质颗粒燃烧炉,其热交换装置中的炉胆和导风筒均为锥形设计,且通过导风筒内壁上的导流片来提高炉胆热交换效率。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种生物质颗粒燃烧炉,包括热风循环室和供气室,所述热风循环室和供气室之间开设有一连通门,所述热风循环室内设置有热风循环装置,所述供气室内设置有热交换装置,其特征在于:所述热交换装置包括锥形的导风筒、锥形的炉胆及筒形的供热炉,所述炉胆与供热炉上下连接固定且连通,所述导风筒套设在炉胆外,且导风筒与炉胆之间分离形成散热缝,所述导风筒的内壁上间隔设置有若干环形导流片,每一所述导流片均沿所述导风筒的周向设置,且所述导流片之间的间距相等;所述热风循环装置包括鼓风机及循环风管,所述鼓风机的进风口正对所述连通门,所述鼓风机出风口连接所述循环风管。进一步,所述供热炉包括围成炉膛的炉膛围板,该炉膛围板外壁贴有红砖,供热炉的炉膛内设置有炉排用于放置生物质颗粒燃料,该炉膛围板上开设有一烧火口、一清灰口及一送料口,所述烧火口与所述清灰口上下并排设置,所述送料口设置在烧火口的一侧,且该送料口沿炉膛围板的周向偏离烧火口90度。




焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去,然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。为了不影响以后的煤气精制的操作,例如硫铵带色、脱硫液老化等,使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出,煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢,与此同时,煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。煤气经过吸氨塔时,由于硫酸吸收氨的反应是放热反应,煤气的温度升高,为不影响粗苯回收的操作,煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内,用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质,与次同时,有机硫化物也被除去了。
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